有色行業(yè)廢水因其成分復(fù)雜、毒性高和難降解等特點(diǎn)，成為工業(yè)廢水處理領(lǐng)域的重點(diǎn)和難點(diǎn)。這類廢水主要來源于有色金屬冶煉、選礦和加工過程，含有高濃度的化學(xué)需氧量（COD）、重金屬離子以及各類有機(jī)污染物。根據(jù)2025年最新監(jiān)測數(shù)據(jù)，有色冶煉廢水的COD濃度通常在500-5000mg/L之間，部分企業(yè)甚至高達(dá)10000mg/L以上，遠(yuǎn)超國家排放標(biāo)準(zhǔn)（COD<100mg/L）。

傳統(tǒng)生物處理法在面對(duì)有色行業(yè)廢水時(shí)存在明顯局限性：微生物毒性（重金屬抑制活性）、營養(yǎng)失衡（C/N/P比例失調(diào)）以及鹽分抑制（高鹽影響代謝）等問題導(dǎo)致處理效率低下。而物理化學(xué)方法如吸附、混凝等雖有一定效果，但存在污泥產(chǎn)量大和運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)。電氧化技術(shù)因其強(qiáng)氧化能力、廣譜適用性和環(huán)境友好等特點(diǎn)，成為解決有色行業(yè)廢水COD問題的有效途徑。

電氧化技術(shù)原理與關(guān)鍵影響因素

電氧化技術(shù)通過電化學(xué)反應(yīng)在電極表面產(chǎn)生羥基自由基（·OH）、臭氧（O?）等強(qiáng)氧化劑，這些活性物質(zhì)能無選擇性地降解有機(jī)物，最終將其礦化為CO?和H?O。該技術(shù)的核心在于陽極材料的選擇，目前有色行業(yè)廢水處理中常用的電極包括鈦基釕銥涂層電極（DSA）、硼摻雜金剛石電極（BDD）和鉛 dioxide電極（PbO?）等。BDD電極因其高氧析出電位（>2.3V）和強(qiáng)抗腐蝕性，對(duì)難降解有機(jī)物表現(xiàn)出優(yōu)異的氧化能力，但成本較高；而DSA電極在性價(jià)比和穩(wěn)定性方面更具優(yōu)勢，已成為工程應(yīng)用的主流選擇。

在實(shí)際運(yùn)行中，多個(gè)操作參數(shù)共同影響COD去除效果：

電流密度：通?？刂圃?0-50mA/cm2，過高會(huì)導(dǎo)致副反應(yīng)增加，過低則氧化能力不足

pH值：多數(shù)研究表明中性至弱堿性條件（pH6-9）效果最佳，極端pH會(huì)加速電極腐蝕

電解質(zhì)類型：Cl?的存在能生成活性氯物種（HClO/ClO?），顯著提高COD去除率，但需控制濃度以防有毒副產(chǎn)物

反應(yīng)時(shí)間：有色廢水通常需要60-120分鐘處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可通過優(yōu)化流場設(shè)計(jì)縮短時(shí)間

工藝優(yōu)化與工程應(yīng)用案例

針對(duì)有色行業(yè)廢水的特性，組合工藝成為提高電氧化效率的重要策略。某銅冶煉廠采用"混凝沉淀-電氧化-生物活性炭"組合工藝處理含COD 2800mg/L的廢水，最終出水COD降至60mg/L以下，噸水處理成本為18.7元。其中電氧化單元采用DSA電極，電流密度30mA/cm2，處理90分鐘，COD去除率達(dá)到82%，并顯著提高了廢水可生化性（BOD?/COD從0.12提升至0.38），為后續(xù)生物處理創(chuàng)造了條件。

在電極結(jié)構(gòu)方面，三維電極技術(shù)通過增加比表面積和改善傳質(zhì)效率，使COD去除率比傳統(tǒng)二維電極提高30-40%。江西某鎢礦采用填充床式三維電極反應(yīng)器（以活性炭為粒子電極），處理含COD 1500mg/L的選礦廢水，在電流密度25mA/cm2下反應(yīng)60分鐘，COD去除率達(dá)89%，能耗為28kWh/m3，比原工藝降低35%。

智能控制系統(tǒng)的引入進(jìn)一步提升了工藝穩(wěn)定性。云南某鋅冶煉廠的電氧化系統(tǒng)集成了在線COD監(jiān)測和自適應(yīng)電流調(diào)節(jié)功能，能根據(jù)進(jìn)水COD波動(dòng)（800-3500mg/L）自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，使出水COD穩(wěn)定在80mg/L以下，同時(shí)避免過度氧化造成的能源浪費(fèi)。該系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障預(yù)警，大大降低了運(yùn)維難度。

技術(shù)挑戰(zhàn)與發(fā)展趨勢

盡管電氧化技術(shù)已取得顯著進(jìn)展，但在大規(guī)模應(yīng)用中仍面臨多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)瓶頸。電極壽命是核心問題之一，即使在優(yōu)化條件下，DSA電極的使用壽命通常不超過2年，頻繁更換推高了運(yùn)行成本。能耗偏高也限制技術(shù)推廣，處理高COD廢水時(shí)電耗可達(dá)30-50kWh/m3，占運(yùn)行成本的60%以上。此外，復(fù)雜組分干擾（如氰化物、硫化物等）可能毒化電極或消耗氧化劑，降低處理效率。

未來發(fā)展方向包括：

新型電極材料：石墨烯改性電極、納米結(jié)構(gòu)涂層電極等可同時(shí)提高活性和穩(wěn)定性

耦合工藝：光電催化、超聲電氧化等協(xié)同技術(shù)能提升氧化效率，降低能耗

資源回收：從處理過程中回收金屬離子和有價(jià)有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)"以廢治廢"

數(shù)字化運(yùn)維：結(jié)合大數(shù)據(jù)和AI算法，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制和能效優(yōu)化

隨著"雙碳"目標(biāo)推進(jìn)，綠色低碳將成為電氧化技術(shù)升級(jí)的主要驅(qū)動(dòng)力。通過可再生能源供電、高效反應(yīng)器設(shè)計(jì)和智能管理系統(tǒng)，有望將處理能耗降低40%以上，使電氧化技術(shù)成為有色行業(yè)廢水處理的核心解決方案，助力行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展。